一.數控鏜銑頭
在數控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭,稱之為數控鏜銑頭。
二.左銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是左邊的地方,稱之為左銑型。
三.右銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是右邊的地方,稱之為右銑型。
四.根據其對機械部件進行特殊加工的精密鏜銑頭,根據其技術,應用的不同而命名。比如立式磨頭,端面磨頭等。
注:精密鏜銑頭因其應用的不同,其中左,右銑型,但兩者型的產品并沒有什么差異,只在于其實踐應用的不同。
鏜銑頭操作時需注意的事項:
1、操作前注意事項
a.啟動開關是否正常
b.所有潤滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.銑刀是否鎖緊
e.刀具材質、型式、主軸轉速、逬給率、切削深度是否選用適當
f.主軸空轉試車。
2、操作中注意事項:
a.回轉中,謂勿切換變速把手位置
b.切忌用逆轉來代替制動
c.測量工件時,請將主軸完全停止后再進行
3、操作后注意車項:
a.電源確實關掉
b.鐵屑、鐵粉霄全部清掃干凈:
c.滑動部分的表面上,需涂潤滑油
d.所有手工具、量具、工具、諛放回安全處.
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
有限元分析還表明,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時,應力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時分散。
本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問題,因此結合圖 9,在 Z 軸方向上評估橫梁上主導軌面內、外邊緣的位移曲線圖,以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導軌面豎直向下的位移變形情況,并通過內、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線,橫梁受力發生彎曲和傾覆,在 Z 軸方向上大位移發生在主導軌面的內邊緣上,大位移為 0. 250 mm,主導軌面內、外邊緣線的位移差為 0. 015 mm??偟膩碚f,該橫梁體受力后位移偏大,要改進設計。這樣,不僅能夠促進鏜銑頭本身技術的進步和創新,還能夠獲得更為廣泛的應用范圍。
在有限元仿d真過程中,考慮橫梁、溜板、滑枕式鏜銑頭等的重力對橫梁體的影響。在橫梁中部施加垂直方向的載荷,模擬滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時的受力情況。分散度代表重復定位精度,它和平均值偏差一起構成定位精度,兩者之和是在任意兩點間定位時可能達到的大定位偏差。例如根據橫梁、溜板、滑枕式鏜銑頭等橫梁部件三維模型的裝配位置,在質心上的 0D 集中質量單元上添加橫梁、溜板、滑枕式鏜銑頭等橫梁部件的集中質量30 t 的重量,并對橫梁體模型空間施加重力加速度:9. 81 m / s2。橫梁體有限元分析中約束結果如圖7 所示。
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